سیستم ارائه دهنده 2TON / BATCH
مدل: CZRD-2
Ⅰ. استفاده از دامنه
این طراحی تجهیزات رندر جمع و جور برای دامداری یا مزارع دام مناسب است. ظرفیت کار مداوم در طی 5-6 ساعت 2ton مرغ مرده یا مرغ زنده است
Ⅱ. اصل طراحی
این سیستم رندر 1 تنی با اصل اکو طراحی می شود. دوستانه ، صرفه جویی در مصرف انرژی ، مصرف کم ، ایمن در بهره برداری. این کار با تجهیزات کم مصرف انرژی ، جریان کار ، بهبود راندمان کار در تأسیسات ، خرابی کمتر؛ بهینه سازی فرآیند کار ، فضای کمتری گرفته شده ، کوتاهترین پردازش ترانزیت کار ، هزینه کم در کار ، به حداکثر رساندن جریان کار و صرفه جویی زیادی در کار در حین تولید. مواد اولیه به طور مستقیم با انرژی گرما ارتباط ندارند و باعث کاهش پساب در طول تولید می شوند.
Ⅲ. ویژگی های جریان کار
1) کار در دمای بالا و فشار زیاد ، که کاملاً عقیم سازی شده و حداکثر می شود ، ایمنی بیولوژیکی را تضمین می کند.
2) کل فرایند عقیم سازی در وضعیت بسته است ، نیازی به زیرزمین کار ساختمانی برای اجاق گاز نیست.
3) راندمان بالا در کار ، جریان کار ساده که هزینه عملیاتی را به شدت کاهش می دهد.
4) نیازی به افزودن هیچگونه کمکی در کار نیست ، پودر پخته شده را می توان به عنوان کود برای تزریق یا افزودنی دیگر انواع خوراک حیوانات استفاده کرد. از چربی حاصل از پودر می توان برای بیودیزل یا روغن شیمیایی استفاده کرد.
5) با توجه به زمین و وضعیت ترافیک برای ترتیب کارخانه و ساختمان مدیریت ، پس انداز زمین و سرمایه گذاری.
6) سیستم بصورت آزاد مونتاژ می شود ، مشخصات آن با توجه به توسعه مزرعه قابل تنظیم است.
Ⅳ. طراحی
1. ظرفیت کاری و نسبت تولید.
به طور متوسط به طور مداوم در مدت هشت ساعت 1 تن مواد اولیه را پردازش می کنید.
نسبت تولید:
مواد اولیه / تولید وعده غذایی: 0.7 ton 35 ton
2 شرایط کارخانه:
منبع تغذیه استاندارد: جریان اصلی: 380V ، 50HZ
جریان کنترلی: 220V ، 50HZ
حجم کل سیستم: P≈400KW
کارگران نیاز دارند: 1-2 نفر
مساحت گیاه پیشنهادی: 20 (L) * 8 (W) * 6 (H) متر
3 معرفی جریان کار
1) مواد اولیه قبل از شکستن و حمل و نقل
حیوانات مرده پس از جمع آوری توسط وسایل نقلیه مخصوص خودپوشان بسته بسته به گیاهان رندر منتقل می شوند. پس از ضدعفونی وسایل نقلیه در ورودی دروازه گیاهان رندر ، حیوانات مرده مستقیماً به قیف مرتفع می شوند و سپس در پیش شکن تغذیه می شوند تا کل حیوانات را به قطعات کوچک خرد کند. پیش شکن در کار بسته است ، اندازه بعد از برش در حدود 40-50 میلی متر است و از طریق نوار نقاله پیچ به داخل اجاق گاز منتقل می شود. ماده اولیه حیوانات مرغ یا طیور برای اولین بار با وسایل نقلیه برای کاشت حمل می شود و به سکویی می رود که سیستم مرتفع سازی توسط سیلندر هیدرولیک هدایت می شود. هنگامی که سکو با درگاه تغذیه اجاق گاز به همان سطح بالا می رود ، به داخل اجاق گاز می چرخید و با زاویه خاصی به آن متمایل می شوید.
2) پخت و پز درجه حرارت بالا
پس از بارگیری حدود 2 تن مواد ، شیر تغذیه را خاموش کنید و گرم کردن و عقیم سازی آن را فشار دهید تا زمانی که دمای داخل اجاق گاز تا 140 درجه سانتیگراد برسد ، فشار را 30 دقیقه حفظ کنید. پس از حفظ فشار ، تسکین کوچک و تسکین زیاد در فشار طبیعی ، و سپس به مرحله خشک شدن می رود. سیستم خشک کردن با مدل خشک کردن خلاء دما در دمای 80 درجه سانتیگراد که باعث کاهش مصرف انرژی می شود و زمان خشک شدن را کاهش می دهد. دوره خشک شدن حدود 4 تا 5 ساعت طول می کشد که آب حاوی آن قابل کنترل است ، آب حاوی قطره وعده غذایی تا حدود 12٪ ، چربی موجود در آن حدود 30٪ است ، بندر تخلیه را روشن کنید و وعده غذایی گوشت را با استفاده از پیچ نوار تخلیه کنید ، کل سیستم کنترل توسط PLC است که عملکردی آسان است.
3 control کنترل بو آ. کل مرحله خشک کردن خلاء توسط ایستگاه های خلا ، سطح آب و کنترل زهکشی آب کنترل می شود.
ب بوی حاصل از پخت و پز پس از عبور از سیکلون وارد لوله های کندانسور می شود ، در خارج از خطوط لوله ، دوچرخه سواری با آب متراکم شده است که پس از تبادل گرما و بخار گرم در داخل آب متراکم می شود. فاضلاب مستقیماً به تصفیه فاضلاب یا زهکشی می رود.
مشخصات جزئیات کل سیستم
Contact Now
